I. Введение
Беспланочные стальные трубы являются важными основными материалами в современной промышленности и широко используются в нефть, химическая, электроэнергия, механизм, военные и другие области. Процесс нагрева в его производственном процессе оказывает решающее влияние на качество и эффективность производства продукта. В качестве одного из текущего оборудования для нагревания труб, печь для ходьбы балки широко используется при горячей обработке бесшовных стальных труб из -за ее преимуществ, таких как равномерное нагрев, стабильная работа и высокая энергоэффективность.
II Обзор печи для ходьбы
Печь нагревательной точки ходьбы представляет собой непрерывное отопительное оборудование, которое использует механизм ходячих балок, чтобы протолкнуть заготовку (такую как стальная труба) вперед. По сравнению с традиционной нагревательной печью, она может более эффективно контролировать положение и время нагрева стали в печи, уменьшить деформацию и окисление стальных труб и улучшать качество нагрева.
Основные компоненты:
Структура печи. Обычно включает в себя раздел предварительного нагрева, секцию отопления и раздел замачивания, каждая секция оснащена независимой системой контроля температуры.
Система сгорания: использование чистого топлива, такого как газ природного газа и кокса, в сочетании с высокоэффективными горелками для достижения сжигания с низким содержанием азота.
Механизм ступенчатого луча: стальная труба отправляется в печь в соответствии с ритмом через подъемную и горизонтальную ступеньку луча, приводящую в действие электрическими или гидравлическими средствами.
Система управления: на основе технологии PLC (программируемый логический контроллер) и технологии DCS (распределенная система управления), реализован интеллектуального управления такими параметрами, как температура печи, ступени, скорость потока газа и т. Д.
Iii. Принцип процесса нагрева
Стальная труба постепенно нагревается в печи в соответствии с требованиями процесса, и процесс выглядит следующим образом:
Предварительное нагревание Секция: стальная труба использует тепло отходов дымового газа для предварительного нагрева, экономии энергии и снижения потребления.
Секция отопления: основная область сгорания, где стальная труба быстро нагревается до заданной температуры с помощью высокотемпературного пламени.
Секция отопления: сохраните температуру стальной трубы равномерной, чтобы убедиться, что стальная конструкция является стабильной, а пластичность хороша в последующих процессах перфорации и катания.
Благодаря периодическому движению ступенчатого луча стальная труба поддерживается плавно продвинутой в печи, эффективно избегая локальной перегрузки, изгиба или повреждения поверхности.
IV Анализ преимуществ
Хорошая однородность отопления: поскольку стальные трубы расположены с интервалами, горячий воздух циркулирует вокруг каждой стальной трубы для повышения однородности температуры.
Высокая степень автоматизации: оснащена расширенной системой управления температурой и системой управления движением для достижения полной автоматической работы.
Значительный эффект экономии энергии и снижения выбросов: принять энергоэкономические технологии, такие как рециркуляция тепла и рециркуляция дымового газа, чтобы снизить потребление энергии единицы.
Простая техническое обслуживание оборудования: механизм по ступени имеет небольшой износ, структура системы относительно проста, а стоимость технического обслуживания низкая.
